Douanerubber + ABS Plastic Overmolding, injectie gevormde plastic delen

Douanerubber + ABS Plastic Overmolding, injectie gevormde plastic delen

 

 

Rubber + ABS over het Vormen

 

Geen MOQ (Minimumordehoeveelheid)

Snelle Levertijd

Verenigbare Productkwaliteit

Concurrerende Prijs

De professionele Diensten (vóór & na Verkoop)

 

De verwijzingen van onze bestaande klanten kunnen op verzoek worden verstrekt.

 

 

Concurrerende Prijs + Uitstekende Kwaliteit + de Eminente Diensten = Gelukkige Klanten

 

 

Beginnend van de bevestiging van het productontwerp, prototyping, de vervaardiging van de injectievorm, massaproduktie aan secundaire of afgewerkt productassemblage, bieden wij de kant en klare contract verwerkende diensten aan onze klanten aan.

Of uw programma eenvoudige één enkele holte vereist, hebben de open en gesloten vorm, of complex, multi-holte, veelvoudige actievorm, Shenghua de ervaring om uw baan vol vertrouwen te behandelen.

 

Wij hebben 12 injectiemachines, die zich van 50 ton tot 450 ton uitstrekken, en kunnen enig deel tot 1.5 kilogram in gewicht vormen. Onze injectiewinkel loopt op 2 verschuivingen, 7 dagen per week.

 

 

Injectie het Vormen Technieken	Het algemene Plastic Injectie Vormen, Tussenvoegsel het Vormen, over het Vormen
Injectiematerialen	ABS, ABS+PC, Acetal, Acryl, Nylon/PA, pp, PC, HUISDIER, PMMA, POM, PS, Pu, pvc, San, ASA, TPE, TPR en kunststof met talk of glasvezelvuller.
De Grootte van de injectiemachine	Van 50 Ton tot 450 Ton
Maximum Geschoten Gewicht	1.500 gram
DeelOppervlaktebehandeling	Hoog Pools, SPI-Normen, MT-Textuur, Gravures
De Opties van de oppervlaktedruk	Silkscreendruk, Stootkussendruk, de Druk van de Hitteoverdracht, het Galvaniseren
De Injectie van de douanekleur het Vormen	Ja
Leveringsproductietijd	1 dagen aan 20 Dagen (afhankelijk van ordehoeveelheid)
Laag Volumeproductie	Aanvaardbaar
Werkdagen/Uren	2 verschuivingen een Dag, 7 dagen per week
Het verschepen Opties	Druk, Lucht en Oceaan uit
Aangeboden logistiek de Diensten	Ja
Aangeboden assemblage de Diensten	Ja
De opslaande Aangeboden Diensten	Ja

 

 

Wat over het Vormen is

 

Overmolding is een injectie het vormen proces waar twee materialen samen gevormd zijn. De soorten het overmolding omvatten twee het geschotene opeenvolgende overmolding, het multi-shot injectie vormen of nemen het overmolding op.

 

Het Multi-shot injectie vormen spuit veelvoudige materialen in de holte in tijdens dezelfde vormende cyclus. Neem overmolding op gebruikt een pre-gevormd die tussenvoegsel in de vorm wordt geplaatst alvorens het tweede materiaal in te spuiten. Twee het geschotene opeenvolgende is overmolding waar de vormende machine het eerste materiaal in een gesloten holte, inspuit en dan de vorm of de kernen beweegt om een tweede holte te creëren, gebruikend de eerste component als tussenvoegsel voor het tweede schot gebruikend een verschillend materiaal.

 

De materialen worden gewoonlijk verkozen specifiek om samen te plakken, gebruikend de hitte van de injectie van het tweede materiaal om die band te vormen. Dit vermijdt het gebruik van kleefstoffen of assemblage van het voltooide deel. Het kan in een robuust multi-materieel deel met een hoogte resulteren - de kwaliteit eindigt.

 

Toen ontwerpen overmolded deel, de muurdikten van zowel het tussenvoegsel en component zo eenvormig mogelijk zouden moeten zijn overmolded om een gelijke en robuuste band te verzekeren. Vermijd ribben en scherpe hoeken om stroomproblemen te verminderen.

 

De Overmoldeddelen duren langer om te koelen dan enig geschoten injectie gevormd deel, en de koelsystemen zijn minder efficiënt. Het tussenvoegsel doet dienst als isolatie en de hitte wordt minder efficiënt gehaald uit het deel. Nochtans, kan het optimaliseren van het koelsysteem helpen de cyclustijd verminderen.

 

 

De plastic Injectie vormde de Procedures van de Delenkwaliteitscontrole die wij hebben gevolgd:

 

1. Machineinspectie (Inspectie Ter plekke)

 

De delen worden aanvankelijk geïnspecteerd direct uit onze vormende machine. Onze machineexploitanten worden opgeleid om de volgende tekorten te identificeren en te rectificeren:

 

1.1.Sink de tekens die zich vormen wanneer buiten plastic shell vóór het interne plastiek verhardt heeft een kans gehad te koelen.

 

1.2.Short de schoten veroorzaakten wanneer er een ontoereikende hoeveelheid kunststof is om de vorm te vullen.

 

1.3.Burn tekens door de opgesloten samengeperste lucht tijdens het het vormen proces worden veroorzaakt dat.

 

1.4.Flash tekens, wat het bovenmatige plastiek is dat zich van het eind van het gevormde deel uitbreidt

 

2. Het eindigen Postinspectie

 

De delen bij de het eindigen post worden geïnspecteerd want verenigbaar eindigt en de texturen voorafgaand aan silkscreen of vullen druk op.

 

3. De Inspectie van de kwaliteitscontroleafdeling

 

De gebeëindigde delen ondergaan één definitieve inspectie om te verzekeren de tolerantie voor elk deel wordt ontmoet. Optische projector en digitale beugelsmaatregel voor deelnauwkeurigheid aan binnen =/-.005mm.

 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

 

Waarom u zou ook invoerend Injectievormen in Uw Eigen Land voor Massaproduktie moeten nadenken?

 

Niet zijn ALLE plastic injectievormen noodzakelijk goedkoper om in China voor de productie van het massadeel te blijven, anders zou China niet de grootste de vormexporteur van de wereld geworden zijn.

 

De volgende voorwaarden zullen uw het brengen de vormen aan uw eigen land voor massaproduktie rechtvaardigen:

1. Het hoge productievolume en het plastic product zijn omvangrijk, wat aan hoge vervoerskosten, zelfs door oceaanverzending vertaalt.
    
2. Plastic producten die geen veel arbeid voor assemblage, of assemblage met veel andere niet plastic componenten vereisen.
    
3. Plastic product dat zeer korte levertijd verzoekt.
    
4. De plastic producten die niet vereisen silkscreen druk, stootkussendruk, de druk van de hitteoverdracht of een andere secundaire behandelingen.

Als het plastic deel of het product u bedoelt dalingen onder geen van de bovengenoemde voorwaarden te ontwikkelen en te veroorzaken, zijn de kansen dat het beter is om de injectievormen in China voor productie te verlaten.